服装厂各部门质量管理:一件完美服装的诞生条件

公羊觅妍分享于2017-04-28
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核心提示:影响生产质量管理的问题有以下四点:管理人员的素质、管理方法、车工技术水平、设备的好坏。

1生产工厂质量管理

影响生产质量管理的问题有以下四点:管理人员的素质、管理方法、车工技术水平、设备的好坏。

1管理人员须具备的素质:

A 发现问题的能力:发现问题的存在和对易发生问题的工序有预见性防范措施,包括:货品的工艺流程、员工的思想及人员安排、车间装置与摆设、设备的使用和基本维修、车间的整洁和资源的节省、部门之间的交接。

B 改善和落实能力:在符合条件和环境的前提下进行(充分利用原有人力和设备,废掉阻塞、残旧物件,添置必需装置,人员调动,薪酬分配。)。

C 技术水平:熟悉服装生产工艺流程、清楚各工序的操作方法、对高难工序有独特见解、熟悉各工序工价。

2管理方法:

A 开款前检查物料是否有错:裁片、车印花、唛头、拉链、绳带。

B 检查实样有否错。

C 教导工人每道工序的操作方法和质量要求。

D 检查流水线上的第一件产品手工和尺寸是否合符要求。

E 调整流水线防止阻塞。

F 增强员工对产品的价置观念。

G 统一操作方法、基本固定工人生产工序以提高货品的品质和生产效率。

H 为使工人容易生产和完善大烫时不能完成的整形要求,应增加中烫、小烫工序。

I 培训新工人,对待工人要循循善诱、细心教导,不可强迫。

J 每天下午要安排好第二天的生产情况和出货量。

3 车工技术水平:

车工技术水平是由其所做新工序和所生产的产品的美观和速度来衡量的,一般车工应做到以下事项:

A 懂得线路调较。

B 做到车台整洁,上班第一时间擦拭车子。

C 严格按照质量标准做。

D 按照客户要求调整针数。

E 三线、四线、五线锁边车的止口切量不能大于1/8英寸。

4 设备:

设备的好坏直接影响所生产货品的品质,保养好设备能提高产品品质和生产效率,设备要经常清洁保养,出现故障应及时维修。

5 尾部:

是对车间生产出来的成品进行后期整理的部门,质量管理从以下几个部门控制:

A 打钮、打枣:要根据客人的要求加固、注意部位、尺寸,不可漏打,不可跳线。

B 钮门、凤眼:注意位置、大小是否符合钮的尺寸、线路、刀口、凤眼有带尾和不带尾之分。

C 查、烫、包注意手工、尺寸、外观平服、包装物料、装箱搭配。

2技术部质量管理:

技术部是关系到成品尺寸、工艺操作方法的关键部门,分纸样、车办两个环节。

1 纸样:

试缩水、放码、裁床纸样、车间实样、尾部实样、车印花实样。

A 试缩水:是了解布料在做成成品后因洗水、整烫使布料经纬向发生的伸缩变化使成品尺寸改变的环节。试缩水须注意以下几点:必须是客人提供的大货布,测试的布料必须离布头两码以上,试布长度不短于一码,试布中央按经纬向用笔画一个四方形、洗水的用平车车,测试布四周须拷边。

B 止口关系:一般平车驳缝1CM、三线0.7CM、四线0.7CM、五线1.2CM(含0.2CM

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