真丝面料的工艺制作要求

一、面料裁剪前

由于真丝面料缩水率较高，在裁剪前必须对面料进行预缩水处理，否则，成品服装水洗后尺寸会收缩变小，形状变化较大，有时无法再穿用。

日常生产中一般采取以下两种处理方法：

1.大型企业在批量生产时，裁剪前，首先要经过蒸汽预缩和烘干这两道工序对面料进行处理，然后再进行排版。

2.小批量或单件制作时。要先把面料浸泡在水里，但时间不宜过长，以免面料之闻相互搭色，一般在水中浸泡10"--20分钟后捞出来，挂在阴凉透风的地方，自然风干.然后，在面料的反面用熨斗烫平后。再进行排版。柞蚕丝织物在熨烫时，还应避免喷水，以免出现水渍难以去除.

这两种面料在熨烫时温度可控制在120度左右，正面熨烫时一定要垫布熨烫，否则会出现极光。

二、成品尺寸的确定

由于真丝面料的蛋白纤维受到外力摩擦时.容易损伤.款式设计的不易太可体.在辽宁丝绸2006年第4期制定服装尺寸时，最好按适体或稍宽松的尺码确定，这样服装穿着比较舒适，又有飘逸感，还可以防止面料产生纰丝，影响美观。

三、画版

1.桑蚕丝因面料滑爽轻薄，哂板前一定要先找正经纱和纬纱的方向，然后用卡子或大头针把面料固定到案板上，再按样板画板，以免布面不正，引起裁片拧劲、变形，影响服装的造型。

2.柞蚕丝面料稍厚于桑蚕丝面料，光滑度稍差一些，画板前的固定工序要求的简单一些。

四、工艺制作前

1.裁片的处理要求

服装的主要部位和左右对称的部位、部件，一定要做上准确的标志，特别是前兜位、前后领口处、领角和袖山中点等处，左右部位必须对称，一点误差都不允许出现。否则服装做好后会出现面料扭劲、打柳等现象，影响造型及外观效果。

2.机器的调试

(1)桑蚕丝面料对所使用的机器要求比较严格，机器压脚的压力必须要调到最小。上下线的松紧度一定要适中，线迹要匀、直，而且针码不宜太密，针脚稍大一些。这几点若有一点达不到要求，便会出现缝合处面料起皱、扒缝、不直等现象，影响工艺质量。

(2)柞蚕丝面料要求机器压角的压力适中便可以，其它方面要求与桑蚕丝面料相同。

五、工艺制作中

以夏季没有里子的衬衫服装为例，具体说明如下：

1.服装正面明线部位要求形状准确，线迹直匀，距边等宽，误差不得超过0.1cm。

2.服装里面暗缝缝份的处理方法主要有两种。

(1).码边缝：厚料服装的操作方法是先码边后合缝。因为夏季面料比较薄，制作服装时是先合缝后码边。具体的操作方法是，把要缝合部位裁片的面料，正面相对，缝份对齐，距边0.8～1厘米，用缝纫机合好然后再把合好的缝份用码边机包好边，要求码边的线迹要直、匀，并且等宽。

(2)包边缝，也叫来去缝。即先在正面缉一条线，再在反面缉一条线。具体的操作方法是，先把面料的反面相对，缝份对齐，距边0.3～O.4厘米，用缝纫机合好，然后把合好的缝份藏在里面，再把面料的正面相对，缝份向外翻折，距边0.5,--.0.6厘米，用缝纫机合好。两次缝份都必须等宽，而且第二次缝份必须包住第一次缝份，服装的正面不允许露毛差。外观一定要币净整洁，缝E顺直。

六、手缝工艺

由于真丝面料较薄，手缝技巧要求的很高，特别是高档成品服装，如服装下摆和袖口部位要求手缝时反面、正面都不露针脚，操作起来难度较大。中低档服装反面的手缝工艺要求的低一点。允许看见较小的针脚。

八、熨烫工艺的处理

熨烫工艺，按普通衬衫的程序进行。熨烫方法，一定要严格按照前面的要求做，注意避免水渍和极光。真丝衬衫的其它制作工艺，均按普通衬衫的要求进行操作。真丝衬衫的工艺程序虽然比较少，但因面料太薄，所以制作中的技术要求比较高，每步都要严格按规定程序做，才能制作出质量上乘的高档产品。