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“服装产业集群数字化转型服务商联合体”的颠覆性创新将对服装垂直行业进行产业链结构后,初步归纳和总结出实现数字化的关键节点,经过理论论证和实践检验后,分别从服装行业的设计师、消费者、产业链企业等端切入,将设计研发、面料交易、智能裁剪、智慧物流和智能工厂五大场景有机结合,打造服装产业数字化转型云平台,推动工业互联网为服装产
4月18日,伴随着首场广东服装大会的成功召开,2020广东时装周特别版正式激活,以全新的面貌“云上”亮相!当天下午,以“疫情影响下服装企业的危与机”为主题的首场会议于线下直播间——新塘服装商贸城“云上”开讲,并在中国网、华数TV、南方+、优酷、PPTV、经常直播、西瓜视频、阅货等平台进行同步直播。
数据显示,在2018年1月至2019年5月的多次行动中,意大利经济警察(以下简称 Gdf,全称 Guardia di Finanza)共缉获了超过7440万件时尚类仿冒品。与上一年同期相比,这一数字有明显增长(+6800万件)。
第98届 Pitti Uomo 男装周计划于2020年6月16至19日在意大利佛罗伦萨举行,随后将在同地举办第91届 Pitti Bimbo 童装贸易展(6月25至27日)。其主办方 Pitti Immagine 集团表示,面对意大利新冠疫情的紧张局势,集团将在遵守政府法令、保障健康安全的前提下努力争取如期举办展会。
凌笛科技创始人兼CEO刘郴透露,使用STYLE3D设计的最终样衣采用率最保守为50%,是行业平均值的2-3倍。对于服装企业,直接效益除了减少物料成本浪费外,在极大程度上能够减少设计师用于反复修改上的沟通成本,提高设计效率。
STYLE 3D平台支持同系列不同款式在线设计、同款式差异化设计。一款夹克,在版型不变的情况下,对于面料、印花图案、部件等的更改,只需要鼠标在线操作。这将大大提高研发设计效率,节省更多的时间,为企业研发更多新款提供助力。
毛衫作为面料之一,因其复杂的变化、细致的纹理等,要完全用3D技术来模拟,难度极高,对技术的要求也极高。而STYLE 3D不仅打通了从研发设计到制造生产这过程间的数字化链路,更是做到真实还原毛织物理属性。借以3d数字化技术,毛衣圈的客户可实现从设计企划到最后样品展示都能以3d虚拟仿真的呈现方式,和传统的研发模式一比较
STYLE 3D(凌笛科技旗下)宣布已完成1亿元A+轮融资,由高榕资本领投,顺为资本、元璟资本、百度风投、云栖创投跟投,浅月资本担任独家财务顾问。据了解,凌笛科技此次A+轮融资后,将继续投入在产品研发上,并持续为服装品牌商、odm商、面料商等提供针对性的3d数字研发解决方案,同时将联合知名院校建立更完善的3d建模培训服
凭借AccuMark,利郎的所有服装样板都实现了数字化,且加快了样板设计,效率提升了20%。所有样板数据均可直接传输至AccuNest,自动生成面料成本和便于精确计算用料的生产排版图,面料利用率提高了1.5%,从而大幅削减了成本。
爱普生集团(Epson Group)旗下美国子公司日前公布了最新的数字化面料打印技术,并宣称,该技术将颠覆和改变了其所涉及的行业,尤其是时尚产业:“这项技术将通过为时装设计师提供全新的面料生产方式,颠覆和重塑时尚行业。”