超干货 | 男士衬衫立翻领、袖衩的制作缝制工艺总结(附男装纸样)

男士衬衣的款式比较简单，所以在服装制作中工艺步骤较为简单，但正因为款式的简洁，从而对各方面的精致程度也提出了很高的要求，有精良的工艺才能显示出衬衣的档次。

在衬衣的制作过程中装领、袖衩工艺是相对来说是重点和难点，只要很好的完成了这两个部位的制作也就成功的完成了衬衣制作的70%~80%。

男士衬衣立翻领的制作和装领工艺

第一：装领所需的裁片及放缝图

①翻领X2片 ②领座X2片③门襟X1片

④前片X2片⑤后片X1片 ⑥过肩X2片

第二：装领的工艺步骤

将翻领面与领座里按图所示烫衬

领座:领座的衬布为净样，不需要放缝。

翻领:翻领的衬布领圈弧线放1cm的缝份，与翻领面的弧线重合，其他三边都为净样。

将翻领面与翻领里正面与正面相叠，按图所示车缝一圈。

注意:缉线时线迹要距离衬布0.15~0.2cm。要求顺直、流畅，宽窄一致。

把领子翻到正面，按照衬布的边沿向翻领的反面扣烫缝份(毛缝倒向翻领面的反面，也就是烫衬的一面)

用拉线翻出领角，并整理成型，熨烫平整，在翻领正面压缉一道0.3~0.4的明线。

要求:线迹美观，顺直宽窄一致，无断线、接线现象。

为了使翻领有很好的窝势及面料翻折所需要的翻折量，按图所示，将翻领对着后固定，修掉翻领里多余的量。

将领座里的领底弧线沿着衬布边沿向方面(烫有衬布的一面)扣烫平服，并在正面压缉0.6~0.8cm的明线。

如图所示，将领座面、翻领、领座里依次叠放，对准肩点和后中心点，按照净样线(1cm缝头)车缝在一起

反转领座后，按图所示在领座里的正面压缉一道0.1~0.15cm的明线。

注意:起针收针的位置(距离翻领装领点5cm的位置起针、收针、打来回针)

领座面的正面与一片的正面相叠，对准装领起点、肩点、后领中心点，然后拼合衣片与领子。

将毛缝倒向领座与领座里的夹层中，然后按照缉线方向将领座与衣片固定在一起，明线为0.1~0.15cm。

注意:起针和收针的位置打来回针(也可不打来回针，但要与对接的线迹重叠4~5针的距离)

袖衩的制作工艺

袖衩所需裁片图

袖片:袖衩长为10~11cm。

门襟:净样宽6cm，高10~11cm，宝剑头高出2.5cm，四周放1cm的缝头。

里襟:净样宽6cm，高10~11cm，四周放1cm的缝头。

袖衩的工艺步骤

1、将方型宝剑头的门襟、里襟按图所示进行扣烫。

2、将门襟、里襟的中心对着，在对折线上车缝0.1~0.15cm的明线。

3、将门襟、里襟与袖片的反面相叠，按图所示进行车缝。

4、如图所示，把毛缝拔开将袖衩开口线以“Y”型剪口剪开(剪三角)。

注意:把毛缝完全拔开，剪到顶点时要距离线迹0.15~0.2cm不要剪断线或见过头。

5、将里襟翻至正面缉压0.1~0.15cm的明线。

6、将里才智服装技术上万G服装教程v x:975 85109襟与三角固定(封三角)

注意:要把里襟翻到正面来封三角。

7、最后，将门襟翻到正面按照图所示0.1~0.15cm的明线。

注意:压线时注意线路的走向。

衬衫结构制图

1、规格设计

前腰节长=人体腰节+1=0.2G=9=1=44

L=1.7前腰节=1.7*44=75;B=B*+＞25=88+28=116;

袖窿深=0.2B+3=0.2*116+3=25.6;N=0.25*88+18=40

SH=0.3*116+12=34.8+12=47;SL=0.3*170+9=60;CW=11.5~12.5

nb=3.5，nf=2.5，mb=4.2，mf=6， 克夫宽=6

实际前浮=2.2-0.05(28-20)=2.2-0.05*8=1.8

实际后浮=1.6-0.05(28-20)=1.6-0.05*8=1.2

2、结构制图要领

(1)前片过肩与肩线平行3cm;

(2)前身采用左片贴襟并左片压右片，贴襟宽度为3.5cm。故左前片以前中线为中线左右各1.75cm，左前片衣身毛板:在1.75基础上再往外加1cm，贴襟净宽3.5cm，毛板两边各加1cm。右前片采用折边工艺，折边宽度=2.5cm，即在左前片净板基础上在加2.5cm。通常右前片用布边裁剪。

(3)若前身不采用贴襟，则左前片以1.75止口线为对称轴，对称3.5cm。右前片同上。

(4)纽扣定位:贴襟锁5个竖着的平头眼，第一粒6cm处，纽扣间距9.8cm。

(5)袖口尺寸=2cw+两褶(2*2)-大小袖花的实际重叠量(2)=25+4-2=27

(6)袖衩中心线距后袖底缝5.5cm，长度=12，即小袖花长度=12，宽度=1.5，大袖花宽度=2.5，长度=15.5，宝箭头=0.8cm，连折宽度=2.7，长度=12。A与B相距1，A=B=2cm。